SMOOTH-ON HOME

RólunkGet a Catalog

 
Öntés 


• Porfedéses eljárás

• Fém utánzat öntése

• Márvány utánzat öntése

• Szinezék hozzáadása

• Faerezet utánzat öntése

 

A porfedéses eljárás festésre kész öntvényeket ad

A Dreams To Reality Studios (Norristown, PA) számos kliensnek gyárt műanyag öntvényeket az U.S.A. és Kanada szerte és mindig arra törekszik, hogy olyan eljárásokat találjon, amelyekkel pénzt és időt spórolhat meg. Az egyik technológia, amit a DTR használ, az egy, az Ease Release 200 formaleválasztóra épülő technológia, aminek következtében a legjobb eladó lett a gyors protoípus gyártásban és -öntésben.

A Specifikáció – A DTR Studios megbízást kapott pár száz darab modell ló legyártására, gyors kötésű PUR gyantából.

A modell agyagból lett megmintázva, a negatívok pedig szilikongumiból készültek. Mielőtt beleöntenék a gyantát, felhordanak egy réteg Ease Release 200-at a negatív felszínére, amit egy por (ALU-trihidrát) borítás követ.

Egy légnyomó csővel kifújják a felesleges port. Ezután, az uretángyantát beleöntik a szerszámba, majd kb. 10 perc múlva kiveszik belőle.

Az öntvény tökéletesen száraz, matt felülettel jön ki a szerszámból és szállítódik el a festőkhöz. Az alapozás egy auto alapozó felvitele, amit egy akrilfestés, majd egy akril fényezés követ. A porfedésnek a legnagyobb előnye, hogy nincs a felületen formaleválasztó, amikor a kész darabot kivesszük a szerszámból. A modellek rögtön alapozhatók és festhetők.

A DTR elnöke, Michael Kryger, két ok miatt választotta az Ease Release 200-at:1) formaleválasztó használata megnöveli a szilikon forma élettartamát és 2) az ER200-t vékonyan lehet fölvinni és az ALU-trihidrát por teljesen elnyeli.

A munka- és időspórolás érzékelhető ezt a technológiát alkalmazva.

A Mann Ease Release™   200 befújása a szerszámba.

Alumínium trihidrát (ATH) felvitele a szerszám felületére.

A felesleges por kifújása.

A kész öntvényekre rögtön lehet festeni.

 

Fém utánzat öntése Smooth-Cast™ 325-el

Több, különböző technológia létezik a fémutánzatok öntésére. A “hideg-öntés” esetén fém port keverünk a gyantába és ezt visszük fel a negatív forma felszínére. A kész öntvény ezáltal tömör fém benyomását kelti. Ez az eljárás gyorsabb és sokkal olcsóbb, mint az öntészeti eljárások olvadt fémmel (olvadóbetétes eljárás). Többfajta fémpor is létezik, a kívánt hatásnak megfelelően (bronz, sárga réz, nikkel-ezüst és vörösréz). 

Áttekintés - Egy fémutánzat készítéséhez a gyantába kell keverni a fémport, míg az sűrű nem lesz. A keveréket ezután

hordjuk fel a negyatív falára míg meg nem köt. Ezt a gél-réteget aztán lehet háttértölteni tiszta gyantával, fémporral

kevert gyantával, söréttel töltött gyantával (súly miatt) vagy Foam-iT! 5 merev habbal.

Specifikációk - Hidegöntött bronz - Példánkban egy bronzporos hidegöntést fogunk végigkövetni, először a

gélréteg felhordását, majd pedig a háttértöltését.

Szükséges anyagok:    A. Bronz Por*    B. Öntőgyanta    C. Folyékony pigment (fekete)

A. Bronz Por - Az ajánlott szemcseméret -325-ös. Fémporokat lehet kapni a Smooth-On-nál és a disztribútorainál.

B.
Öntőgyanta
- A Smooth-Cast 325 Colormatch a legjobb választás, mivel ez alapjában átlátszó borostyánszínű és nagymértékben

tölthető porral és/vagy pigmentekkel. Ráadásul szagtalan.

C. Folyékony pigment - Fekete vagy sötétbarna pigment hozzáadásával a késztermék kap egy határozott külsőt.

Még szükséges: gumi szerszám; formaleválasztó; mérő- és keverőedények; keverőpálcák; 1” ecsetek.

A gyanta, por, pigment mennyisége erősen függ a kívánt hatástól. Az 1A:1B:1fémpor aránytól egészen az
1A:1B:3fémpor arányig változhat.

Ez utóbbi jobban képes szimulálni egy igazi fémszobrot. Esetleg acél vagy ólomgömböket keverhetünk bele a háttértöltésbe, ami megadja az

öntvény súlyát, de olcsóbb, mint a fémpor. ennél a példánál maradva, a következő keverést fogjuk használni:

        Gyanta B-komponens:  1 rész             Bronz Por:  1 rész

          Gyanta A-komponens:  1 rész             Folyékony pigment:   0.1 rész (kis mennyiség)

1.
  Vigyük fel a formaleválasztót a negatív felületére** - Hogy megelőzzük a gyanta hozzáragadását a szerszámhoz, egyenletesen fújjuk

be formaleválasztóval. Ezután egy második réteget is vigyünk fel, majd hagyjuk 15 percig száradni.

2.  Keverjük bele a fémport és a pigmentet a gyanta B-kombonensébe - Hogy elég időt hagyjunk az összekeverésnek, a fémport és a

pigmentet a B-komponensbe keverjük, mielőtt hozzáadnánk az A-komponenst. Töltsünk ki 1 rész B-komponenst egy keverőedénybe, adjunk

hozzá 1 rész bronzport és 0,1 rész fekete szinezőt, majd alaposan keverjük el.

3.  Keverjünk hozzá 1 rész A-komponenst- a többihez és alaposan keverjük el. 

4.  Gél réteg – Kezjük be a keveréket a szerszámba. Addig tudunk vele dolgozni, amíg a keverék el nem kezd kötni vagy gélesedni.

Folyamatosan kenjük fel a függőleges felületekre, amíg el nem kezd sűrűsödni és egy egységes bevonatot nem képez. Hagyjuk kötni 15 percig.

5.  Háttértöltés - gyanta, fémporral kevert gyanta vagy Foam-iT! 5. 

 

     Tipp:   Acél vagy ólomgyöngyök hozzáadásával még jobban megközelíthetjük az igazi tömör bronz öntvényt. Majdnem teljesen töltsük fel a

m sszerszámot, hagyjunk kb. 1 cm helyet. Hagyjuk gélesedni, majd töltsük ki a maradék helyet Smooth-Cast 325-ös gyantával, amit

ssssötétbarnára szineztünk, vagy bronzporral töltöttünk, hogy hasonlítson a gélhez.

6.  Az egész öntvénynek meg kell kötnie szerszámbontás előtt - Emlékeztető: a gyanta/bronz keveréknek hosszabb idő kell a megkötésre, mint a töltetlen gyantának. A kötési idő erősen függ az öntvény méretétől, alakjától, töltőanyag mennyiségétől, stb. Általában 30-40 perce elegendő. Magasabb hőmérséklet gyorsítja a kötést. Hagyjuk lehűlni szobahőmérsékletre.

7.  Szerszámbontás - Finoman dörzsöljük meg az öntvényt, amíg el nem éri a kívánt fémes csillogást.

8.  Fényezhetjük a felületet sötétbarna cipőpasztával, ami mélységet és határozottságot ad neki.

9.  Patinát patina-festékekkel érhetünk el. Ilyen festéket a Sur Fin Chemicals-nál szerezhetünk be.  Tel. (323) 262-8108 (Super Antique 40, Berde, Rusty Brass, and Easy Brown)

10. Fújjuk le a kész darabot átlátsző lakkal, hogy megóvjuk a fémet az oxidációtól (jó az akril lakk is).

* Ajánlott szemcseméret: -325-tól -225-ig. Fémporok kaphatóak a Smooth-On-nál és a disztribútorainál. Klikkeljen a link-re az oldal tetején vagy hívja a forródrótunkat, hogy megtalálja a legközelebbi disztribútort.

** Csak kifejezetten öntőmintákhoz való formaleválasztót használjon, mint a Universal Mold Release™ vagy a Mann Ease Release 200™ (ezek mindegyike kapható a Smooth-On-nál vagy a disztribútorainál).


             Márvány utánzat öntése Smooth-Cast 325™-tel
                                            

 
Áttekintés
– Élethű márvány utánzatot is lehet Smooth-Cast 325-tel létrehozni. Kálcium karbonátot (más néven:

“márványpor”) kell a Smooth-Cast 325-be keverni, amíg a keverék sűrű és krémes nem lesz. Ezt a keveréket

aztán együtt kell önteni feketére szinezett Smooth-Cast 325-tel, hogy létrejöjjön a jellegzetes "erezetet".

A megfelelő hetás elérése tapasztalatot igényel, így ajánljuk az alábbi útmutató elolvasását:

 

Szükséges termékek:      A. Kálcium karbonát (nedvesség mentes)

B.  Smooth-Cast 325 öntőgyanta                                        C. Folyékony szinező (fekete, fehér) 

 

A.  A. Kálcium karbonát– A kálcium karbonátnak (márvány por) teljesen száraznak kell lennie. Beszerezthető a Smooth-On disztribútoroktól.
B. Műgyanta - Smooth-Cast 325 Colormatch ajánlott, mivel "semleges" színű és nagy arányban tölthető/szinezhető.
C. Folyékony pigment - szinezőanyag keverékbe való adagolásával plusz határozott külsőt érhetünk el.

Egyéb szükséges termékek: Rugalmas szerszám, formaleválasztó, mérő- és keverőedények, keverőlapátok, gramm pontos mérőeszköz.

     A szükséges gyanta, márványpor és pigment mennyisége erősen függ a kívánt végeredmény minőségétől. A beállított keverési

ff f arányt a tapasztalat alakítja ki, és mindig az adott feladathoz kell igazítani. Példánkban az alábbi arányt használjuk:

     SC 325 gyanta, B-komponens:  100 rész  Márványpor:  100 rész

     SC 325 gyanta, A-komponens:  100 rész  Folyékony szinező:   fekete és fehér (mindegyikből 0,5 rész)

aa A kimérést lehet térfogatra is csinálni, de a grammos kimérés pontosabb.

1.  Vigyük fel a formaleválasztót a szerszám felületére** - Ha uretán szerszámba öntünk, formaleválasztó használatával előzzük meg az

rrrr öntvény és a szerszám összeragadását. Hordjuk fel a megfelelő formaleválasztót (pl.: Smooth-On Universal Mold Release™) a szerszám azon

rrrr felületeire, amelyek érintkezni fognak a gyantával. Lágyan törüljük át, majd ecseteljünk fel egy második réteget. Hagyjuk száradni 20 percig.

jjjj Készítsük el a kálcium-karbonát keveréket - alaposan keverjük össze a márványport a gyanta B-komponensével. Töltsünk ki 100 részt egy tiszta keverő edénybe. Ebbe töltsünk 100 rész márványport és alaposan keverjük el. A keverék nagyon sűrű lesz.

3.  Készítsük el a festett A-komponenst – Töltsünk ki 100 rész Smooth-Cast 325 A-komponenst egy keverőedénybe és mérjünk bele 0,5 rész fehér pigmentet. Alaposan keverjük el.  

 

4.  Készítsük el a fekete koncentrátumot az ereknek – Töltsünk ki 0,5 rész Smooth-Cast 325 B-komponenst egy megfelelő edénybe, és mérjünk hozzá 0,5 rész fekete szinezőt, majd alaposan keverjük el. Ez a koncentrátumot a márvány keverékbe kell keverni, még öntés előtt.

     Keverjük össze az A részt (pigmentekkel) és a B részt (márványpor keverékkel).

6. Öntés a pigmentek hozzáadásával - Lassan töltsük a szeszámba a márványporos keveréket. Párhuzamosan töltsük bele a feketére szinezett gyantát. Ez a kettős eljárás fogja eredményezni a márvány jellegzetes "erezet-mintájátt". Ahogy már megemlítettük, az igazán jó minőségű márvány utánzathoz nagy tapasztalat szükséges.

7.  Hagyjuk megkötni a szerszámbontás előtt - Emlékeztető: a gyanta/márványpor keveréknek hosszabba akötési ideje, mint a töltetlen

nnn gyantáké. A kötési idő nagyban függ az öntvény méretétől, alakjától, a töltőanyag mennyiségétől, stb. Általában 30-40 perc elég szokott lenni a teljes megkötéshez. Magasabb hőmérsékleten gyorsabb a folyamat. _Hagyjuk lehűlni szobahőmérsékletre.

8.  Szerszámbontás - Lágyan polírozzuk fel az öntvényt, amíg el nem éri a kívánt csillogást.

** Csak megfelelő formaleválasztót használjunk, mint pl.: Universal Mold Release™ vagy a Mann Ease Release 2300™ (mindkettőt kapni a Smooth-On-nál, és disztribútorjainál).

 

Szinező hozzáadása rugalmas PUR gyantához,
műanyag vagy epoxi kompaundok

A Smooth-On szilikonokat, uretánokat és epoxikat széleskörűen alkalmazzák művészek és filmes szakemberek, hogy a lehető legváltozatosabb effektusokat hozzák létre. Az olyan filmekben, mint a Jurassic Park, Free Willy, E.T., Star Wars, Ghostbusters, Star Trek Series, etc. mindben használták a Smooth-On termékeket, hogy az elképzeléseket valóra váltsák. Ezeket úgy érték el, hogy az alapgyantához többféle töltőanyagot (ld. műszaki adatlap vagy fémporok hozzáadása), szinezőt és festették is azokat.

Szinezés
A legtöbb szilikongumit és műgyantát szinesen gyártja a Smooth-On, így csak a So-Strong™ szinezék alkalmas a festésükre. A rugalmas poliuretánokat, mint a PMC-724, PMC-744, PMC-746 és a 121 Szériák vagy az epoxi termékek és a Smooth-Cast ColorMatch™ Szériák, SC 320 és 20-136 jól lehet festeni.
A Smooth-On a So-Strong™ koncentrátumokat javasolja, amik a legtöbb Smooth-On termékkel kompatibilisek. A szinezők 2 unciás tégelyekben vannak a következő szinekben: piros, fekete, barna, narancssárga, sárga, zöld, lila és kék. Megjegyzés: Ne keverjük el a pigmenteket olajban, gyantában, poliolokban vagy vízben, mert nedvességet adhatnak a keverékhez (habosodás) vagy gyorsíthatják a kötést. A szinezők kis mennyiségük ellenére hosszú ideig kitartanak. Akár 0,2%-nyi szinezőanyag is előállíthatja a kívánt színt, de 3%-nál többet semmiképp se keverjünk a gyantába. Afölött a nagy mennyiségű szinező elválttozást okozhat a termék tulajdonságaiban (pl.: lágyítás, olajos izzadság a megkötött terméken). Először keverjük be a szinezőt a B-komponensbe, mielőtt hozzáadnánk az A-komponenst.

Késztermék festése
A Smooth-On uretánokból vagy epoxikból készült termékek festhetők a megkötött állaptukban is. A jó minőségű festés rdekében, a felületen lévő formaleválasztót (ha használtunk), mossuk le erős mosószerrel vagy oldószerrel (aceton, toulén, stb.).

Tipp: Minimalizáljuk a tisztítási utómunkálatokat egy felületi réteg ATH-val
Mielőtt beöntenénk a műgyantát a szerszámba, vigyünk fel Mann’s Ease Release 200-at a felületre, amit kövessen egy réteg ATH-por réteg (alumínium-trihidrát). Légpumpával fújjuk ki a felesleget. Ezután öntsük bele a szerszámba a műgyantát, és hagyjuk megkötni. Így a termék tökéletesen száraz, matt felülettel jön ki a szerszámból. Használjunk autó alapozót, majd akril festékkel fújjuk le, végül egy akril lakkréteg kerüljhön a felületre. A legnagyobb előnye a porrétegnek, hogy nem kell formaleválasztó-réteget lemosni.

Festés...
A vevőink közül sokat több színre festik termékeiket. A "vasút modell festéket" (hobby/modell üzletekben kapható) fel lehet hordani a felületre alapozó nélkül is. Akril vagy hasonló festékek azonban alapozást igényelnek. Hordjunk föl egy réteg autó fényezéshez használt alapozót. Hagyjuk megszáradni. Második réteg alapozót is fessünk fel, ha szükséges. Száradás után lefesthetjük a terméket.

Faerezet utánzat öntése

Faerezet utánzatot úgy lehet elérni, ha az uretán gyantát sokféle színű Ure-Fil 5 töltőanyaggal keverjük. A készterméknek natur fa hatása lesz. Többféle fa utánzatot lehet elérni, ha variáljuk a szinezők és/vagy az Ure-Fil 5 arányát (tölgyfa, fenyőfa, jávorfa és mahagóni). A késztermékeket lehet festeni és finiselni egy átlátszó fedőréteg felhordásával. Az alább leírt famásolási technológia gyors, élethű és olcsóbb, mint a kézi fafaragás

Áttekintés - A gumi szerszámot (negatív) egy eredeti fáról kell levenni, hogy az erezet élethű legyen. A rugalmas gumi (Mold Max™ 30 szilikon vagy ReoFlex™ 30 uretán) a lehető legjobban visszaadja az erezet legfinomabb mintázatát is, lehetővé téve ezzel a pontos lemásolást. Általános negatívkészítési információkért látogassa meg a www.smoothon.hu oldalt. Amint kész a negatívunk, nekiláthatunk az öntés előkészületeinek. A keverék tartalmaz: uretán gyantát, pigmentet és/vagy Ure-Fil 5-öt. Amint a kívánt színárnyalatot elértük, a keveréket beleönthetjük a negatívba. Kevesebb, mint egy óra múlva, az öntvény eltávolítható a szerszámból.

Szükséges anyagok:      

A. Smooth-Cast™ műgyanta         B. SO-Strong barna festék*           
C. Ure-Fil 5                                        D.  Universal™  formaleválasztó

A Smooth-Cast™ 320 uretángyanta tökéletes ehhez az alkalmazáshoz, mert olcsó, hígan folyós és gyorsan köt. Szinezőanyag (barna vagy sötétbarna) hozzáadásával a gyanta/Ure-Fil 5 keveréknek megadja a végleges tulajdonságait. Ha lágy uretán szerszámba öntünk, mindenképp használjunk formaleválasztót. Egyéb szükséges kellékek: szerszámgumi, mérő- és keverő edények, keverő pálcák és egy grammra-pontos mérleg a pontos kiméréshez. A gyanta, az Ure-Fil 5 és a szinezőanyag mennisége nagyban függ a kívánt színtől. Sok vevő kísérletezik a különböző arányokkal, amíg el nem találják a kívánt színt. Az alábbi példánkban a következő arányokat használjuk:

Gyanta A-komponens:  100 rész          Ure-Fil 5: 100 rész
Gyanta B-komponens:  100 rész          Folyékony pigment (barna):  1 rész

1.  Hordjuk fel a formaleválasztót a szerszám felületére** - Ha lágy uretánt használunk, mindenképpen használjunk formaleválasztót, hogy elkerüljük a részek egymáshoz ragadását. Kenjük be a szerszám teljes felületét, hagyjuk megszáradni, majd vigyünk föl még egy réteget. Hagyjuk megszáradni.

2. Keverjük el az Ure-Fil 5-öt a gyanta B-komponensével – Ha Ure-Fil 5-öt is használunk az uretánban, akkor mindenképp szárítsuk ki mielőtt hozzákevernénk a gyantához (min. 65°C, 3 órát). Mielőtt felhasználnánk, hagyjuk lehűlni szobahőmérsékletre az Ure-Fil 5-öt. Először adjuk hozzá az Ure-Fil 5-öt és a szinezőt a gyanta B-komponenséhez, mielőtt hozzáadnánk az A-komponenst. Töltsünk ki 100 rész B-komponenst egy keverőedénybe, majd adagoljunk hozzá 100 rész Ure-Fil 5-öt és 10 rész barna pigmentet és keverjük össze. A keverék sűrű lesz.

3. Adjunk hozzá 100 rész gyanta A-komponenst az eddigi keverékhezés alaposan keverjük össze.

4. Öntsük be a keveréket a szerszámba. A legjobb eredmény elérése érdekében a legmélyebb pontról kezjük a feltöltést. Hagyjuk, hogy magától nőjön a gyantamennyiség a szerszámban. Ez segít minimalizálni a beszorult levegőbuborékokat.

5. Az egész öntvénynek meg kell kötnie szerszámbontás előtt. Emlékeztető: a gyanta/Ure-Fil 5 keveréknek hosszabb a kötési ideje, mint a töltetlen gyantának. A kötési idő nagyban függ az öntvény nagyságától, alakjától, töltőanyag mannyiségétől, stb. Általában 30-40 perc elegendő szokott lenni. Magasabb hőmérséklet gyorsítja a kötést. Hagyjuk lehűlni szobahőmérsékletre.

6. Szerszámbontás - távolítsuk el az öntvényt a szerszámból.

7.  Utómunkálatok– Távolítsuk el a formaleválasztót az öntvény felületéről mosószeres vízzel vagy acetonnal. Hagyjuk megszáradni az öntvényt. Ezekután lágyon törüljük át finom acélgyapjúval, hogy a festék vagy a lakk jobban tapadjon. Töröljük át fafestékkel vagy alkohollal higított barna cipőpasztával az öntvény felületét. Miután megszáradt, egy második réteget is hordjunk fel. Teljes száradás után, vigyünk fel két réteg lakkot a felületre, hogy megvédjük a karcolásoktól.

*Az illusztrációhoz Smooth-On SO-Strong barna festéket használtunk. Más festékek haszálata esetén a szinek eltérőek lehetnek. Mindenképp próbáljuk ki ezeket, mielőtt sorozatgyártásba kezdenénk.

**Csak a megfelelő formaleválasztót használjuk, mint pl.: a Universal™ Mold Release vagy a Mann Ease Release™ 200 (mindkettő kapható a both Smooth-On-nál és disztribútorainál).

 

 

 

Novia Kft.
1149 Budapest
Nagy Lajos király útja 108.

email: : info@smoothon.hu
Telefon: +36 1 222-1112
Fax: +36 1 222-1105